Modérateur : Y a-t-il quelqu'un qui dispose d'un meilleur ensemble de plans de gestion pour l'entreprise ?

M. Sun : Tout en changeant l'industrie, nous avons corrigé le modèle, appelé modèle entrepreneurial de fission. En 2006, nous avons introduit le premier actionnaire. Il y avait cinq à six personnes dans la société Fengyuan qui remplissaient les conditions à l'époque, mais les autres personnes ne voulaient pas intervenir. C'était suffisant pour faire mon propre travail. Une opération de l'année. À cette époque, les performances augmentaient lentement et les bénéfices devenaient de plus en plus élevés. En regardant les autres, j’ai regretté de ne pas avoir acheté d’actions à ce moment-là. Lorsque Shandong Kingoro a été fondée, sept dirigeants de haut niveau ont acheté des actions dans l’entreprise. La première année, c'est perdre de l'argent. Ce projet perdra de l'argent la première année, qu'il s'agisse de sa mise sur le marché, de ses coûts, de son argent, de sa recherche et développement, y compris du marketing, ou de ses opérations de marché. Mais l'année suivante, j'ai rencontré un projet d'approvisionnement centralisé, qui s'est également produit fin 2014 et début 2015, lorsqu'il a réalisé un bénéfice de 2 millions de RMB, car l'investissement de l'entreprise était à cette époque de 3,4 millions de RMB.

Modérateur : Le taux de rendement pour un bénéfice de 2 millions est très élevé.

M. Sun : Oui. Ainsi, à cette époque, beaucoup de gens se sentaient particulièrement bien en voyant ce modèle et voulaient y participer. La période de maturité est atteinte en 2018, lorsque Qiao Yuan Intelligent Technology Co., Ltd. a été créée. À cette époque, il y avait 38 cadres supérieurs, cadres intermédiaires, cadres et chefs d'équipe. Par conséquent, nous sommes tout le processus de développement. La première consiste à mettre à niveau progressivement la structure du produit, étape par étape, puis le modèle de gestion rassemble également lentement tout le monde, c'est-à-dire qu'un cœur est le même.

Modérateur : En plus du mode de gestion que vous venez d'évoquer, j'ai appris qu'il existe un autre mode de gestion appelé mode de gestion de production lean. De quel genre de mode s'agit-il ? Vous pouvez le présenter à nouveau.

M. Sun : Il s'agit de normaliser certaines des choses originales dispersées. Lorsque nous l'avons fait pour la première fois en 2015, nous avons alors introduit la gestion 5S sur site. Ce que dit la direction 5S sur site, c'est d'améliorer l'efficacité sur site, de minimiser les accidents et d'améliorer la sécurité. C'était l'idée à l'époque. L'un des plus gros problèmes rencontrés est que le client exige que le délai de livraison soit relativement court, ce qui nécessite un stock important, ce qui coûte beaucoup d'argent. J’ai donc introduit la production lean, qui ne peut se faire que sur la base d’un management 5S sur site. La production Lean est divisée en ces sections. Le premier est la nécessité d’une analyse sur place ; la seconde est lean sur site ; l’autre est la logistique allégée ; et il y a cinq sections au total, y compris le Lean Office. L’objectif est d’améliorer l’efficacité, de réduire les stocks et d’optimiser l’ensemble de la planification. De plus, d'ici 2020, le Bureau de l'industrie et des technologies de l'information de notre district introduira l'Internet industriel 5G+ pour coopérer avec les télécommunications. Le premier pilote a été réalisé dans notreMachines à granulés de biomasse Kingoroatelier de production. Jusqu'à présent, sur toute l'année d'exploitation 2020, les stocks ont diminué de 30 %, et la date de livraison et le taux de livraison à temps aux clients ont atteint 97 %, soit environ 50 %. Le plus important est que les salaires des travailleurs ont augmenté de 20 %, soit 20 % de plus, et que les bénéfices ont augmenté de manière invisible d'environ 10 %. Il faut dire que le degré maximum de revitalisation a été atteint. Ce type d'interaction et de coopération avec les personnes, les biens et les entreprises environnantes et un environnement commercial favorable.