Le système de granulés de biomasse et de granulés de combustible est un maillon important dans l'ensemble du processus de traitement des granulés, et l'équipement de machines à granulés de paille est l'équipement clé du système de granulation.Qu'il fonctionne normalement ou non affectera directement la qualité et le rendement des produits à granulés.Certains fabricants de granulateurs ont également des problèmes techniques lors de l'opération de granulation, entraînant une surface non lisse, une faible dureté, une rupture facile et une teneur élevée en poudre des granulés finis, et le rendement ne répond pas aux exigences attendues.

Les fabricants de machines à granulés recommandent un entretien régulier des machines et équipements à granulés de paille

1. Vérifiez si les pièces de connexion de chaque composant sont desserrées une fois par semaine.

2. Nettoyez le chargeur et le régulateur une fois par semaine.Il doit également être nettoyé s'il n'est pas utilisé pendant une courte période.

3. L'huile dans la boîte de transmission principale et les deux réducteurs doivent être remplacées par de l'huile neuve après 500 heures de fonctionnement, et l'huile doit être remplacée tous les six mois après un fonctionnement continu.

4. Le roulement de la machine à granulés de paille et l'arbre d'agitation du conditionneur doivent être retirés tous les six mois pour le nettoyage et l'entretien.

5. Vérifiez une fois par mois l'usure de la clavette de connexion entre la filière et la roue motrice et remplacez-la à temps.

6. La qualité et le rendement des granulés finis sont étroitement liés aux opérations personnelles des granulateurs.Ils doivent produire des matériaux granulaires qualifiés en fonction des changements de température et d'humidité ambiantes, des changements de teneur en humidité de la poudre et de la taille des particules, des ajustements de formulation, de l'usure de l'équipement et des exigences particulières des clients.

Considérations relatives à la sécurité de l'opérateur

1. Lors de l'alimentation, l'opérateur doit se tenir sur le côté de la machine à granulés pour éviter que les débris de rebond ne blessent le visage.

2. Ne touchez à aucun moment les pièces rotatives de la machine avec vos mains ou d'autres objets.Toucher les pièces rotatives peut causer des blessures directes aux personnes ou aux machines.

3. Si les vibrations, le bruit, les roulements et la température de la machine à granulés de paille sont trop élevés, la pulvérisation externe, etc., elle doit être arrêtée immédiatement pour inspection et continuer à fonctionner après le dépannage.

4. Les matériaux broyés doivent être soigneusement vérifiés pour éviter les accidents tels que le cuivre, le fer, les pierres et autres objets durs entrant dans le broyeur.

5. N'actionnez aucun bouton de l'interrupteur avec les mains mouillées pour éviter les chocs électriques.

6. La poussière accumulée dans l'atelier doit être nettoyée à temps.Il est interdit de fumer et d'autres types de feu dans l'atelier pour éviter les explosions de poussière.

7. Ne vérifiez pas ou ne remplacez pas les composants électriques par de l'électricité, sinon cela pourrait provoquer un choc électrique ou des blessures.

8. Le fabricant de la machine à granulés recommande, lors de l'entretien de l'équipement, de s'assurer que l'équipement est à l'arrêt, de suspendre et de couper toutes les alimentations électriques et d'accrocher des panneaux d'avertissement pour éviter les accidents personnels lorsque l'équipement de la machine à granulés de paille fonctionne soudainement.