Le système de production de granulés de biomasse et de combustible est un maillon essentiel du processus de transformation des granulés, et la machine à granulés de paille est l'équipement clé du système de granulation. Son bon fonctionnement affecte directement la qualité et le rendement des granulés. Certains fabricants de granulateurs rencontrent également des problèmes techniques lors de la granulation, entraînant une surface irrégulière, une faible dureté, une rupture facile et une teneur élevée en poudre des granulés finis, ce qui ne permet pas d'obtenir un rendement satisfaisant.

Les fabricants de machines à granulés recommandent un entretien régulier des machines et équipements de production de granulés de paille

1. Vérifiez une fois par semaine si les pièces de connexion de chaque composant sont desserrées.

2. Nettoyez le doseur et le régulateur une fois par semaine. Il est également nécessaire de les nettoyer après une courte période d'inutilisation.

3. L'huile dans la boîte de transmission principale et les deux réducteurs doit être remplacée par de l'huile neuve après 500 heures de fonctionnement, et l'huile doit être remplacée tous les six mois après un fonctionnement continu.

4. Le roulement de la machine à granulés de paille et l'arbre d'agitation du conditionneur doivent être retirés tous les six mois pour le nettoyage et l'entretien.

5. Vérifiez l'usure de la clé de connexion entre la matrice annulaire et la roue motrice une fois par mois et remplacez-la à temps.

6. La qualité et le rendement des granulés finis sont étroitement liés au fonctionnement des granulateurs. Ils doivent produire des granulés de qualité en fonction des variations de température et d'humidité ambiantes, de la teneur en humidité de la poudre et de la granulométrie, des ajustements de formulation, de l'usure des équipements et des exigences spécifiques des clients.

Considérations relatives à la sécurité de l'opérateur

1. Lors de l'alimentation, l'opérateur doit se tenir sur le côté de la machine à granulés pour éviter que les débris de rebond ne blessent le visage.

2. Ne touchez jamais les pièces rotatives de la machine avec vos mains ou d'autres objets. Cela peut causer des blessures directes aux personnes ou aux machines.

3. Si les vibrations, le bruit, le roulement et la température de la machine à granulés de paille sont trop élevés, pulvérisation externe, etc., il doit être arrêté immédiatement pour inspection et continuer à fonctionner après le dépannage.

4. Les matériaux broyés doivent être soigneusement vérifiés pour éviter les accidents tels que le cuivre, le fer, les pierres et autres objets durs entrant dans le concasseur.

5. N'actionnez aucun bouton d'interrupteur avec les mains mouillées pour éviter tout choc électrique.

6. La poussière accumulée dans l'atelier doit être nettoyée à temps. Il est interdit de fumer et d'allumer tout autre type de feu dans l'atelier afin d'éviter toute explosion de poussière.

7. Ne vérifiez pas et ne remplacez pas les composants électriques avec de l'électricité, sinon cela pourrait provoquer un choc électrique ou des blessures.

8. Le fabricant de la machine à granulés recommande, lors de l'entretien de l'équipement, de s'assurer que l'équipement est à l'arrêt, de suspendre et de couper toutes les alimentations électriques et d'accrocher des panneaux d'avertissement pour éviter les accidents personnels lorsque l'équipement de la machine à granulés de paille fonctionne soudainement.