L'utilisation de la biomasse en vrac pour produire des granulés à température ambiante est un moyen simple et direct d'utiliser l'énergie de la biomasse.Discutons avec vous de la technologie de formage mécanique des granulés de paille de culture.

Une fois que le matériau de biomasse à structure lâche et à faible densité est soumis à une force externe, la matière première subira les étapes de réarrangement, de déformation mécanique, de déformation élastique et de déformation plastique.Les molécules de cellulose inélastiques ou viscoélastiques sont entrelacées et tordues, le volume du matériau est réduit et la densité est augmentée.

Le taux de compression de la filière annulaire de l'équipement de machines à granulés de biomasse détermine la taille de la pression de moulage.La teneur en cellulose des matières premières telles que les tiges de maïs et les roseaux est faible, et il est facile de se déformer lorsqu'il est extrudé par des forces externes, de sorte que le taux de compression de la matrice annulaire nécessaire au moulage est faible., c'est-à-dire que la pression de moulage est faible.La teneur en cellulose de la sciure de bois est élevée et le taux de compression de la matrice annulaire requis pour le moulage est important, c'est-à-dire que la pression de moulage est élevée.Par conséquent, différentes matières premières de biomasse sont utilisées pour produire des combustibles en granulés moulés, et différentes compressions annulaires doivent être utilisées.Pour les matériaux de biomasse avec une teneur en cellulose similaire dans les matières premières, une filière annulaire avec le même taux de compression peut être utilisée.Pour les matières premières mentionnées ci-dessus, à mesure que le taux de compression de la filière annulaire augmente, la densité de particules augmente, la consommation d'énergie augmente et le rendement augmente.Lorsqu'un certain taux de compression est atteint, la densité des particules formées augmente légèrement, la consommation d'énergie augmente en conséquence, mais le rendement diminue.Une matrice annulaire avec un taux de compression de 4,5 est utilisée.Avec de la sciure de bois comme matière première et une filière annulaire avec un taux de compression de 5,0, la densité du combustible en granulés peut répondre aux exigences de qualité et la consommation d'énergie du système d'équipement est faible.

La même matière première est formée dans une filière annulaire avec différents taux de compression, la densité du combustible en granulés augmente progressivement avec l'augmentation du taux de compression, et dans une certaine plage de taux de compression, la densité reste relativement stable, lorsque le taux de compression augmente à un certaine mesure, la matière première ne pourra pas être formée en raison de la pression excessive.La granulométrie de la balle de riz est grande et la teneur en cendres est importante, il est donc difficile pour la balle de riz de former des particules.Pour le même matériau, afin d'obtenir une plus grande densité de particules, il doit être conçu en utilisant un taux de compression en mode annulaire plus grand.
Influence de la taille des particules de matière première sur les conditions de moulage

La granulométrie des matières premières issues de la biomasse a une grande influence sur les conditions de moulage.Avec l'augmentation de la taille des particules des matières premières de la tige de maïs et du roseau, la densité des particules de moulage diminue progressivement.Si la taille des particules de la matière première est trop petite, cela affectera également la densité des particules.Par conséquent, lors de l'utilisation de la biomasse telle que les tiges de maïs et les roseaux comme matières premières pour la production de carburant à particules, il est plus approprié de maintenir la taille des particules à 1-5 nun.

Influence de l'humidité dans les matières premières sur la densité des granulés de combustible

Il existe une quantité appropriée d'eau liée et d'eau libre dans le corps biologique, qui ont la fonction de lubrifiant, ce qui réduit le frottement interne entre les particules et améliore la fluidité, favorisant ainsi le glissement et l'ajustement des particules sous l'action de la pression .Lorsque la teneur en eau des matières premières de la biomasse Lorsque la teneur en humidité est trop faible, les particules ne peuvent pas être complètement étendues et les particules environnantes ne sont pas étroitement combinées, elles ne peuvent donc pas se former.Lorsque la teneur en humidité est trop élevée, bien que les particules puissent être complètement étendues dans la direction perpendiculaire à la contrainte principale maximale, et que les particules puissent s'engrener les unes avec les autres, mais Étant donné que plus d'eau dans la matière première est extrudée et répartie entre les couches de particules , les couches de particules ne peuvent pas être étroitement attachées, elles ne peuvent donc pas être formées.

Par conséquent, lorsque les machines et équipements à granulés de biomasse utilisent de la biomasse telle que des tiges de maïs et des roseaux comme matières premières pour la production de granulés de combustible, la teneur en humidité des matières premières doit être maintenue à 12 %-18 %.

Dans des conditions de température normales, lors du processus de moulage par compression des matières premières de la biomasse, les particules sont déformées et combinées sous forme de maillage mutuel, et les couches de particules sont combinées sous forme de liaison mutuelle.La teneur en cellulose de la matière première détermine la difficulté du moulage Plus la teneur en cellulose est élevée, plus le moulage est facile.La granulométrie et la teneur en humidité des matières premières ont un impact significatif sur les conditions de moulage.