La presse à granuler centrifuge à filière annulaire est un équipement de granulation très prisé dans le secteur de la biomasse. Elle permet de presser divers granulés de combustible. Notre entreprise a spécialement conçu cette presse à granuler pour le secteur de l'énergie.

Ce produit est adapté au pressage de matériaux difficiles à lier et à former, tels que : balles de riz, de tournesol, d'arachide et autres coques de melon et de fruits, pailles de cultures ; branches, tiges d'arbres, écorces et autres chutes de bois ; caoutchouc, ciment, cendres et autres matières premières chimiques. Utilisé dans les usines d'aliments pour animaux, de transformation du bois, de carburant, d'engrais, de produits chimiques, etc., il constitue un équipement de moulage par compression et de densification idéal, à faible coût et performant.

La situation du granulateur à filière annulaire et du granulateur centrifuge à haut rendement est brièvement expliquée, mais quelle est la différence entre ces deux séries de machines lors de la fabrication de pastilles de combustible ?

1. En termes de méthode d’alimentation :

Le granulateur à filière annulaire adopte une alimentation mécanique forcée, une rotation à grande vitesse et une distribution centrifuge dans la chambre de granulation. Le matériau est distribué par le racleur. Le granulateur centrifuge à haut rendement pénètre verticalement dans la chambre de pressage sous l'effet du poids du matériau, ce qui permet une alimentation uniforme et une répartition uniforme du matériau grâce à l'effet centrifuge.

2. En termes de pression de la machine à granulés :

Dans un moule de même diamètre, le diamètre de la roue de pressage de la matrice annulaire est limité par celui de la matrice annulaire, limitant ainsi la pression. Au fil du temps, la machine a été modifiée pour augmenter la pression lors du pressage de la machine à granulés de bois, mais le résultat n'était pas très satisfaisant. Le roulement se casse facilement lorsque la pression augmente. Le diamètre du rouleau de pression du granulateur centrifuge à haut rendement n'est pas limité par le diamètre du moule, et l'espace pour le roulement intégré peut être agrandi. Le grand roulement a été choisi pour augmenter la capacité portante du rouleau de pression, ce qui non seulement améliore la force de pressage du rouleau de pression, mais prolonge également sa durée de vie.

3. En termes de méthode de déchargement :

La filière annulaire a une vitesse de rotation élevée et le taux de rupture est élevé lorsque le matériau est déchargé ; car le fonctionnement à long terme d'un côté entraînera une mauvaise stabilité, car la machine elle-même est lourde d'un côté et légère de l'autre, tandis que le granulateur centrifuge à haut rendement est un granulateur à basse vitesse et le matériau est alimenté verticalement, optimisez la conception du fuselage et utilisez un système de retour de lubrification par filtre ultra-résistant.
Quatrièmement, la méthode de réglage de la molette de pression :

Le granulateur à matrice annulaire utilise deux vis sur la roue excentrique au milieu de la roue de pression pour régler la pression ; le granulateur à matrice plate utilise un mécanisme de réglage central à tige filetée M100, avec une force de levage de 100 tonnes, une chute stable, un toucher doux et une pression uniforme. Il existe deux modes de réglage : manuel et hydraulique automatique. Pour régler l'écart entre la roue et la matrice du granulateur centrifuge à haut rendement, retirez le couvercle d'alimentation, dévissez le boulon creux du tuyau d'huile de lubrification à l'extrémité de l'arbre de la roue de pression et ajustez les écrous avant et arrière afin de pouvoir faire tourner l'arbre de la roue de pression et régler l'ensemble roue de pression et la matrice. Une fois le réglage terminé, serrez le boulon creux pour connecter le circuit d'huile de lubrification.

Afin de mieux servir les clients, la machine à granulés centrifuge à haute efficacité ajoute également un couvercle anti-poussière pour améliorer la production et le traitement des granulés et isoler la poussière, ce qui protège la machine et prolonge la durée de vie de la machine.
Le moulin à granulés à anneau centrifuge présente les avantages suivants :

1. Des engrenages hélicoïdaux cylindriques à développante de cercle de haute précision sont utilisés pour la transmission directe, avec un rendement de transmission atteignant 98 %. Le traitement thermique normalisé après forgeage à l'eau des ébauches d'engrenages de transmission améliore la dureté de la surface des dents. Celle-ci est traitée par cémentation, avec une couche de cémentation profonde allant jusqu'à 2,4 mm, ce qui améliore la résistance à l'usure et prolonge la durée de vie des composants. La surface durcie des dents est traitée par meulage fin et ébarbage silencieux, ce qui rend le fonctionnement plus silencieux et plus stable.

2. L'arbre principal et l'arbre creux associé sont fabriqués en acier allié de construction importé d'Allemagne après forgeage à l'eau, tournage grossier, traitement thermique, tournage fin et rectification fine. La structure est raisonnable et la dureté uniforme, ce qui améliore la résistance à la fatigue et à l'usure des pièces, et garantit la sécurité. Le fonctionnement offre une garantie de fiabilité accrue.

3. Le boîtier principal est fabriqué en acier de haute qualité, d'épaisseur uniforme et de structure solide. Il est soigneusement usiné par un centre d'usinage CNC importé de Suisse, avec une précision d'usinage sans erreur. Il offre un support plus solide pour un fonctionnement normal.

4. Les roulements et les joints d'huile de la transmission sont constitués de roulements de haute précision importés du Japon et de joints d'huile en caoutchouc fluoré résistants à l'usure et aux températures élevées importés des États-Unis. Un système de retour d'huile de lubrification a été spécialement intégré. Le circuit d'huile est refroidi et circule automatiquement, et l'huile est lubrifiée à intervalles réguliers. Cela garantit une lubrification complète des roulements et un fonctionnement plus sûr et plus fiable.

5. Les roulements utilisés dans le système de formation de particules sont tous des roulements silencieux de haute qualité, et le système de refroidissement et de lubrification par circulation d'huile fine est ajouté, de sorte que la durée de vie du roulement est plus longue et le fonctionnement plus sûr.

6. La filière annulaire est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité et en acier à haute teneur en nickel. Son taux de compression unique est raisonnable, ce qui améliore la qualité du produit, prolonge sa durée de vie et réduit considérablement les coûts de production.

7. La machine à granulés à anneau centrifuge a subi des centaines de tests et de démonstrations, et a finalement déterminé un modèle stable, fiable, efficace, sûr et économique, et l'équipement peut atteindre un fonctionnement continu pendant 11 à 23 heures.