Le moule est une pièce d'usure importante sur la machine à granulés de sciure, et il représente également la principale source de pertes. C'est la pièce la plus facilement usée et remplacée au quotidien.

Si le moule n'est pas remplacé à temps après l'usure, cela affectera directement la qualité de la production et des produits, il est donc très important de comprendre les circonstances dans lesquelles le moule doit être remplacé.

1. Lorsque la matrice de la machine à granulés de bois atteint un point critique après sa fin de vie, la paroi interne de l'alésage de la matrice est usée et le diamètre des pores s'élargit. Les particules produites se déforment et se fissurent, ou la poudre est directement rejetée. Soyez attentif.

2. La bouche d'alimentation du trou de la matrice est meulée et lissée, les matières premières pressées par le rouleau de pression dans le trou de la matrice sont réduites et la force d'extrusion devient plus faible, ce qui peut facilement provoquer le blocage du trou de la matrice, entraînant une défaillance partielle de la matrice, une production réduite et une consommation d'énergie accrue.

3. Une fois la paroi intérieure du trou de la matrice usée, la rugosité de la surface intérieure devient plus grande, ce qui réduit la douceur de la surface des particules, entrave l'alimentation et l'extrusion des matériaux et réduit la production de particules.

4. Lorsque le trou intérieur de la matrice annulaire est usé pendant une longue période, la paroi entre les trous adjacents s'amincit, ce qui diminue la résistance globale à la compression de la matrice et favorise l'apparition de fissures. Si la pression reste inchangée, des fissures se forment et continuent de s'étendre, pouvant même entraîner une rupture ou une explosion du moule.

5. Afin d'optimiser l'efficacité de production du moule de la machine à granulés, il est conseillé de ne pas le remplacer sans nuire à la qualité et au rendement. Le coût d'un seul remplacement est également très élevé.

Comment optimiser le rôle du moule de la machine à granulés de bois ? Un entretien régulier et correct de la machine à granulés est essentiel.

1. Lubrification des pièces de la machine à granulés de bois

Qu'il s'agisse d'une rectifieuse plane ou d'une filière annulaire, la machine à granulés de sciure comporte un grand nombre d'engrenages. Une attention particulière doit donc être portée à son entretien courant. En cas de fonctionnement continu, une lubrification régulière doit être effectuée conformément au manuel d'entretien fourni avec la machine.

Vérifiez s'il y a des objets étrangers et des matériaux divers entre l'arbre principal et le rotor de la machine à granulés, ce qui augmentera la force de frottement lorsque la machine à granulés fonctionne, puis générera de la chaleur, ce qui provoquera la brûlure et l'endommagement des engrenages et des mécanismes de transmission.

La pompe à huile de certains modèles de machines à granulés fournit en continu de l'huile pour la lubrification. Lors de l'inspection quotidienne, il est nécessaire de vérifier le circuit d'huile et la pression d'alimentation de la pompe.

2. Nettoyage interne de la machine à granulés de sciure

Lors du traitement thermique de la machine à granulés, des bavures apparaissent sur un côté. Ces bavures affectent l'entrée des matériaux, la formation des particules, la rotation des rouleaux et peuvent même les couper. Assurez-vous de vérifier ces bavures avant de tester la machine.

Vérifiez si le disque de broyage et le tamis filtrant du granulateur sont bloqués ou non, afin d'éviter que les impuretés ne bloquent les trous de maille et n'entravent l'effet de filtrage.

3. Méthode d'entretien du moule de la machine à granulés de sciure

Si vous souhaitez conserver le moule plus longtemps, vous devez retirer l'huile qui s'y trouve. Un stockage trop long rendra le retrait plus difficile, ce qui aura un impact important sur le moule.

Le moule doit être placé dans un endroit régulièrement aéré et sec. Un stockage dans un endroit humide entraînera la corrosion du moule, et la paille qui le recouvre absorbera l'eau, accélérant ainsi le processus de corrosion et réduisant considérablement sa durée de vie et son efficacité.

Si le moule doit être remplacé pendant les travaux, il est nécessaire de nettoyer les particules présentes dans le moule retiré. Des trous de matrice non nettoyés dans le rouleau de presse et la matrice accélèrent la corrosion, abîment la matrice et la rendent inutilisable.

Lors de la conservation du moule, il est important de le faire avec soin. Les trous du moule sont perforés par des pistolets à grande vitesse et leur luminosité est très élevée. Pour un rendement élevé, il est essentiel de veiller à ce que les trous du moule soient nets et lumineux.