Norme de granulation des équipements de machines à granulés de bois de biomasse

1. Sciure déchiquetée : sciure obtenue à partir de sciure de bois à l'aide d'une scie à ruban. Les granulés produits présentent un rendement stable, des granulés lisses, une dureté élevée et une faible consommation d'énergie.

2. Petits copeaux dans l'industrie du meuble : La taille relativement importante des particules rend difficile l'entrée du matériau dans le broyeur à granulés de bois, ce qui peut entraîner un blocage de celui-ci et un faible rendement. Cependant, les petits copeaux peuvent être granulés après concassage. Sans concassage, un mélange de 70 % de copeaux et de 30 % de petits copeaux peut être utilisé. Les gros copeaux doivent être concassés avant utilisation.

3. Poudre de polissage pour sable dans les usines de panneaux et de meubles : sa faible densité le rend difficile à pénétrer dans le granulateur et peut facilement le bloquer, ce qui entraîne un faible rendement. En raison de sa faible densité, il est recommandé de la mélanger avec des copeaux de bois et des granulés. Chaque granulateur peut représenter environ 50 % de la poudre pour obtenir l'effet de granulation.

4. Restes de planches et copeaux de bois : Les restes de planches et copeaux de bois ne peuvent être utilisés qu'après broyage. Il est recommandé de pulvériser les particules pour obtenir un échantillon de sciure de bois scié à la scie à ruban. Utiliser un broyeur à grande vitesse et des copeaux de 4 mm. Le débit de particules est stable, les particules sont lisses, la dureté est élevée et la consommation d'énergie est faible.

5. La matière première a été moisie : sa couleur est devenue noire, la matière première, semblable à de la terre, est fortement moisie et ne peut être pressée en granulés de qualité. Après la moisissure, la cellulose des copeaux de bois est décomposée par des micro-organismes et ne peut être pressée en particules de qualité. Si elle doit être utilisée, il est recommandé d'ajouter plus de 50 % de copeaux de bois frais et de les mélanger. Dans le cas contraire, la matière ne peut être pressée en granulés de qualité.

6. Matériau fibreux : La longueur des fibres doit être contrôlée. En règle générale, elle ne doit pas dépasser 5 mm. Une longueur excessive risque de bloquer le système d'alimentation et de provoquer la surchauffe du moteur. Pour les matériaux fibreux, la longueur des fibres doit être contrôlée. En règle générale, elle ne doit pas dépasser 5 mm. La solution consiste à mélanger environ 50 % de copeaux de bois pour la production, ce qui permet d'éviter efficacement le colmatage du système d'alimentation. Quelle que soit la quantité ajoutée, il est important de toujours vérifier si le système est bloqué. Cela permet d'éviter des pannes telles que la surchauffe et l'endommagement du moteur du système d'alimentation.