De plus en plus de personnes souhaitent ouvrir une usine de granulés de biomasse et de plus en plus d'équipements de machines à granulés de biomasse sont achetés. La machine à granulés de biomasse est-elle facile à casser ? Peut-être que vous ne savez pas ces choses !

Avez-vous changé de machine à pellets l'une après l'autre dans la production de pellets de biomasse, mais la capacité de production de pellets ne s'est pas améliorée ? Si vous souhaitez fabriquer de bons pellets, en plus de choisir une bonne machine à pellets de biomasse, vous devez également connaître les éléments suivants.

Tout d’abord, acheter une machine reconditionnée ?

Pour plus d’avantages, certaines entreprises choisissent d’utiliser des biens remis à neuf et des biens d’occasion comme revente de produits neufs. Si vous êtes novice dans le secteur, il est fort probable que vous ayez acheté une machine reconditionnée. Comment juger si la machine que vous avez achetée est une machine reconditionnée ? Je vais vous apprendre quelques astuces.

1. Observez le panneau de travail de la machine à granulés de biomasse. S'il s'agit d'occasion, les rayures sont difficiles à réparer, et une rénovation opportune laissera plus ou moins de traces.

2. Vérifiez les accessoires de la machine à granulés, tels que les bords des vis, si elles sont remises à neuf et démontées à plusieurs reprises, les vis laisseront des traces, y compris les vis Phillips.

3. Vérifiez la position du connecteur de la broche, si elle est utilisée, elle laissera des traces.

Bien que la machine à granulés de biomasse dispose d'une large gamme de matières premières disponibles, la machine elle-même a toujours des exigences en matière de matières premières. Venez voir si vous avez marché sur le tonnerre !

4. Vérifiez les coins de la machine à granulés de biomasse. Si la machine à granulés de biomasse achetée est remise à neuf d'occasion, un simple nettoyage ne peut pas être complètement nettoyé et il y aura des particules dispersées dessus.

Deuxièmement, les matières premières ne conviennent pas ?

Bien que la machine à granulés de biomasse dispose d'une large gamme de matières premières disponibles, la machine elle-même a toujours des exigences en matière de matières premières. Venez voir si vous avez marché sur le tonnerre !

1. Taille

Lorsque la machine à granulés de biomasse est granulée, il existe certaines exigences concernant la taille de la matière première. Si la matière première est trop grande ou trop petite, cela affectera le rendement et la qualité de la machine à granulés de biomasse, et entraînera même la situation dans laquelle le matériau ne sera pas produit ou le rendement ne répondra pas aux attentes. Généralement, la taille de la matière première doit être inférieure à 4 mm, mais la taille spécifique du broyage dépend toujours du diamètre de particule requis.

2. La teneur en humidité des matières premières

Lors de la granulation de pellets de biomasse, il existe également des exigences strictes concernant la teneur en eau des matières premières. Quelle que soit la matière première, la teneur en eau doit être contrôlée entre 15 % et 18 %. Plus la teneur en eau est élevée, si la teneur en eau est trop faible, il peut y avoir un séchage et un dessèchement, et les particules ne se formeront pas ; si la teneur en eau est trop élevée, les particules se briseront ou se détacheront facilement.

Le granulateur de biomasse peut mélanger et granuler différentes matières premières. La machine à granulés de biomasse peut non seulement utiliser un type de sciure de bois pour fabriquer des granulés, mais peut également être mélangée avec d'autres types de sciure de bois ou de sciure de bois à fibres grossières, et peut également être mélangée avec de la paille de culture, des cosses de fruits, des coquilles d'arachide, de la paille, etc. Cependant, l’incorporation d’autres matériaux peut avoir un certain impact sur la qualité des particules de biomasse obtenues.

3. Ingrédients des matières premières

Le granulateur de biomasse peut mélanger et granuler différentes matières premières. La machine à granulés peut non seulement utiliser un type de sciure de bois pour fabriquer des granulés, mais peut également être mélangée avec d'autres types de sciure de bois ou de sciure de bois à fibres grossières, et peut également être mélangée avec de la paille de récolte, des cosses de fruits, des coquilles d'arachide, de la paille, etc. , l'incorporation d'autres matériaux peut avoir un certain impact sur la qualité des particules de biomasse résultantes.

3. L'entretien a-t-il été effectué ?

Comme toutes les machines, la machine à granulés de biomasse doit être régulièrement inspectée, nettoyée, lubrifiée, réglée ou les pièces d'usure remplacées au fil du temps. Mais tout le monde ne sait pas comment bien effectuer les travaux de maintenance. Voici les précautions à prendre pour l'entretien quotidien de la machine à granulés de biomasse :

1. Plus il y a d’huile lubrifiante ajoutée à la boîte de vitesses, mieux c’est

L'ajout d'une quantité appropriée d'huile peut améliorer l'entretien de l'équipement. S'il est ajouté en trop grande quantité, cela aura un certain effet secondaire, à savoir une mauvaise lubrification ou des dommages aux roulements.

Comme toutes les machines, la machine à granulés de biomasse doit être régulièrement inspectée, nettoyée, lubrifiée, réglée ou les pièces d'usure remplacées au fil du temps. Mais tout le monde ne sait pas comment bien effectuer les travaux de maintenance.

2. Toute huile lubrifiante convient à la machine à granulés de biomasse

Les additifs ajoutés aux différentes huiles lubrifiantes sont différents et les performances sont également différentes. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner le lubrifiant approprié en fonction des conditions de l'équipement et de l'environnement d'utilisation pour obtenir le meilleur effet lubrifiant.

3. Les huiles usagées peuvent être réutilisées

N'oubliez pas de ne pas ajouter directement d'huile usée dans la machine à granulés de biomasse, ce qui non seulement ne jouera pas de rôle lubrifiant, mais augmentera les dommages causés à l'équipement.