Les copeaux de bois, la sciure, les coffrages de construction sont des déchets d'usines de meubles ou de panneaux, mais dans un autre endroit, ce sont des matières premières de grande valeur, à savoir les granulés de combustible de biomasse.

Ces dernières années, des machines à granulés de biomasse ont fait leur apparition sur le marché. Bien que la biomasse soit présente depuis longtemps sur Terre, elle est utilisée comme combustible dans les zones rurales et son utilisation à grande échelle dans l'industrialisation n'est apparue que récemment.

La machine à granulés de biomasse comprime les copeaux de bois et la sciure en granulés cylindriques de 8 mm de diamètre et de 3 à 5 cm de longueur. Leur densité est considérablement accrue et ils sont difficiles à casser. Les granulés de biomasse ainsi formés réduisent considérablement les coûts de transport et de stockage, et la consommation d'énergie thermique a considérablement augmenté.
Le rendement d'une machine à granulés de biomasse est particulièrement important. Un même équipement peut produire des rendements importants ou faibles. Pourquoi ? Quels facteurs influencent le rendement ? Consultez ici !

1. Moisissure

Les nouveaux moules nécessitent une période de rodage et doivent être huilés. En règle générale, la teneur en humidité des copeaux de bois doit être maintenue entre 10 et 15 %. L'espace entre le rouleau de pression et le moule doit être ajusté pour assurer son bon fonctionnement. Après avoir réglé le rouleau de pression, les boulons de fixation doivent être resserrés.

2. Taille et teneur en humidité des matières premières

Pour une distribution uniforme de la biomasse, la taille de la matière première utilisée dans la machine à granulés doit être inférieure au diamètre des particules (6 à 8 mm), la taille du matériau doit être inférieure à celui-ci et son taux d'humidité doit être compris entre 10 et 20 %. Un taux d'humidité trop élevé ou trop faible affectera le rendement de la machine.

3. Taux de compression du moule

Les différentes matières premières correspondent au taux de compression des différents moules. Le fabricant de la machine à granulés détermine ce taux lors des tests. Les matières premières ne sont pas facilement remplaçables après l'achat. Un remplacement de ces matières entraînera une modification du taux de compression et le remplacement du moule correspondant.