Gear fait partie du pelletiseur de biomasse. Il s’agit d’un élément essentiel indispensable des machines et des équipements, son entretien est donc très critique. Ensuite, le fabricant de machines à granulés Kingoro vous apprendra comment entretenir l'équipement pour effectuer plus efficacement la maintenance.

Les engrenages sont différents selon leurs fonctions, et de nombreux problèmes de qualité en découlent également. Par conséquent, un meilleur entretien peut raisonnablement et efficacement éviter les piqûres, les dommages, le collage et l'ouverture du plastique à la surface des dents, ainsi que d'autres formes invalides.

Si l'engrenage est entièrement exposé pendant le fonctionnement de l'engrenage, il est facile de tomber dans le sable calcaire et les impuretés, ce qui ne peut pas assurer une bonne lubrification. L'engrenage est facilement endommagé, ce qui endommage la forme du profil de la dent, entraînant des chocs, des vibrations et du bruit. Dents d'engrenage cassées

1. Améliorer les conditions d'étanchéité et de lubrification, remplacer l'huile usagée, ajouter des additifs antifriction à l'huile, assurer la propreté de l'huile, améliorer la dureté de la surface des dents, etc., tout cela peut améliorer la fonction de dommages abrasifs. .

2. Utilisation de pignons : lors de l'utilisation de machines, les pignons doivent éviter autant que possible d'utiliser des pignons pairs, car de tels pignons accéléreront les dommages causés à la chaîne. Par exemple, si un certain profil de dent est imprécis, les dents paires porteront également de manière excentrique certains maillons de la chaîne, tandis que les dents impaires grinceront ensemble et les dommages seront moyennés, garantissant ainsi la durée de vie régulière de la chaîne. .

Utilisation et entretien inappropriés. Par exemple, lors de la mise en production d'un nouvel équipement de machine, l'entraînement par engrenages du granulateur de biomasse subit une période de rodage. Pendant la période de rodage, il existe des écarts en fonction de la production et de l'assemblage, notamment des irrégularités de surface inégales et des roues engrenées. En fait, les dents ne sont qu'en contact avec les surfaces dentaires, donc lors du fonctionnement initial de l'opération, ces aspects initialement en contact seront endommagés en premier en raison de la force par unité de surface relativement importante. Cependant, lorsque les engrenages fonctionnent pendant un certain temps, la zone de contact réelle entre les surfaces des dents en prise s'étend, la force sur la surface unitaire est relativement plus petite et les conditions de lubrification sont encore améliorées, de sorte que les dommages initiaux à la surface des dents tendent progressivement disparaître progressivement.

Si la surface dure de la dent est rugueuse, le temps de rodage sera long ; si la surface dure de la dent est lisse, le temps de rodage sera court. Par conséquent, il est précisé que la surface dure de la dent présente une légère rugosité dans la conception. L'expérience pratique a prouvé que plus le rodage des engrenages est bon, meilleures sont les conditions d'engrènement.

Afin d'éviter des dommages abrasifs pendant l'opération de rodage, l'huile lubrifiante doit être changée de temps en temps. S'il fonctionne à grande vitesse et à pleine charge pendant la période de rodage, cela aggravera également les dommages, provoquera des débris d'usure et endommagera les particules abrasives. Les dommages causés à la surface de la dent entraîneront des modifications de la forme du profil de la dent et un amincissement de l’épaisseur de la dent. Dans les cas graves, les dents des engrenages peuvent être cassées.